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L’ARMALITH est une véritable révolution dans le monde du textile. Ce denim technique innovant combine robustesse, esthétique, confort et durabilité. Il a une autre corde à son arc, et non des moindres : l’écologie.
Un choix avisé des matériaux, une fabrication à froid, une teinture à sec, ainsi qu’une longévité exceptionnelle font de l’ARMALITH un tissu écoresponsable. Découvrez le denim le plus fort du monde, un textile dans l’air du temps associant technologie de pointe et conception écologique.
Concevoir un jean indéchirable, ce n’est pas une mince affaire. En imaginant la composition parfaite pour son vêtement de moto idéal, Pierre-Henry Servajean a créé bien plus qu’un tissu robuste : le denim le plus fort du monde ! Il a en effet opté pour l’UHMWPE, un polyéthylène issu de la recherche aérospatiale, qui surpasse de loin les aramides (ex Kevlar® ou Twaron®) en termes de performances mécaniques en général et de résistance à l’abrasion en particulier.
Des matériaux parfaits, agencés parfaitement, vous pensez que c’est impossible ? Alors jugez par vous même : l’UHMWPE est utilisé comme ossature puis recouvert de coton pour son hydrophilité puis trempé dans l’indigo pour impressionner les yeux tandis que du Lycra® est inséré en grande quantité pour le bien-être.
On porte ainsi un vêtement ultra costaud, avec une sensation de seconde peau, et on ne perd aucune liberté de mouvement ! Le pari de combiner confort, solidité et durabilité est gagné.
Les trois fibres sont associées en une seule couche, grâce à un tissage très intelligent récompensé par de multiples brevets et distinctions. Cette « architexture » est la vraie révolution de l’ARMALITH ! Ici, pas de doublure qui tient chaud et une sensation de liberté maximum.
En plus d’être extrêmement robuste, l’UHMWPE a un autre atout : elle est écoresponsable !
Voici trois caractéristiques qui contribuent à faire de l’ARMALITH un tissu écologique :
Ajoutons à cela que l’utilisation de l’UHMWPE élimine les déperditions de microplastique très néfastes à l’environnement, car :
Ces propriétés techniques hors des normes textiles permettent de réduire l’impact environnemental de la production et de l’utilisation d’un vêtement en ARMALITH.
Selon le Carnet de vie d’un jean de l’ADEME France, « un jean peut parcourir jusqu’à 65 000 km, soit une fois et demie le tour de la Terre. » Les éléments qui le composent sont souvent peu traçables, et il est fabriqué aux quatre coins du globe.
Le jean traditionnel est ainsi un énorme producteur de gaz à effet de serre et un grand consommateur de pétrole. Son impact écologique, enfin, est renforcé par l’utilisation de matières chimiques polluantes ou toxiques, ou encore par le rejet de microplastiques.
Or, pour faire évoluer l’ARMALITH, Pierre-Henry Servajean a décidé d’adopter une véritable ligne écoresponsable. Le tissu composite s’affirme toujours plus comme un denim bien différent des autres !
L’ARMALITH, denim écologique, c’est d’abord une conception et une fabrication plus vertueuse : des matériaux sourcés localement, une fabrication européenne, des jeans bruts et non délavés, etc. Les microplastiques sont quant à eux éliminés, la consommation en eau restreinte, pour une empreinte carbone réduite de 80%.
Et parce qu’un tissu n’a pas besoin de faire le tour du monde, l’ARMALITH met à l’honneur le circuit court. Le textile est filé, teint, tissé et ennobli en Espagne, dans un seul et même site à Valence, avant d’être expédié sur son site de confection.
Cette “supply chain” présente de multiples avantages a commencer par l’engagement écologique de l’entreprise Tejidos Royo en charge de sa fabrication :
Panneaux solaires, cogénération, teinture à sec, thermofixation basse température, depuis plus d’un siècle l’entreprise est leader écologique du secteur grâce à des investissements massifs et constants.
La teinture et surtout la thermofixation à froid n’étaient pas dans le cahier des charges initial, il faut l’avouer, c’est l’intégration de la fibre UHMWPE qui a imposé ces modalités, en effet cette fibre, véritable prouesse d’ingénierie et superlative dans presque tous les domaines a un point faible qui va s’avérer un atout écologique…
UHMWPE a été imaginé pour concurrencer le kevlar dans les matériaux composites, en effet il est plus résistant sur le plan mécanique, plus léger et nécessite moins d’énergie pour être produit.
Les matériaux composites disposent d’une matrice composite, généralement en résine, qui protège les fibres de renforcement des UV, de l’humidité et de la température. Très pratique pour les carlingues de fusées et les blindages
Alors quand Pierre-Henry Servajean détourne l’UHMWPE pour la première fois de son environnement industriel de prédilection – les tissus composites – pour l’insérer dans le textile d’habillement, c’est une révolution.
La fibre regorge de qualités dans son nouvel environnement (résistance à l’abrasion, à la compression, module carré, isolant électrique, conducteur thermique, zero reprise d’humidité, insensibilité aux UV, bactéricide…etc…etc…), mais sa faiblesse principale est que les qualités mécaniques exceptionnelles peuvent être altérées en cas de chaleur de contact au-delà de 87°C, ce qui va s’avérer être un défi pour des tissu stretch censés être thermo fixés à 180°C !
Il aura fallu 4 années et des dépenses importantes en essais et mise au point pour développer une thermofixation basse température capable de maîtriser le lycra sans altérer les performances mécaniques de l’étoffe.
Il en résulte un tissu aux performances mécaniques inégalées, mais stretch et doux à s’y tromper… et quand Pierre-Henry Servajean a fait le bilan carbone il a réalisé que ce tissu était le plus écologique de sa génération. De plus le lycra n’ayant pas été chauffé apportera de la flexibilité jusqu’à 1000 lavages ajoutant une qualité supplémentaire, la durabilité.
Pour mettre en œuvre ces valeurs d’éco responsabilité, il faut privilégier certains processus de fabrication. Le tissu ARMALITH est fabriqué selon certaines règles bien strictes, plus respectueuses de l’environnement.
Ainsi, tous les process de fabrication de l’ARMALITH sont effectués à froid : filature, teinture indigo, tissage, ennoblissement. C’est une véritable révolution, car cela n’a jamais été fait auparavant pour un tissu stretch !
Ces principes sont imposés à toute marque qui fabrique des vêtements en armalith, en effet, un contrat l’oblige à couper, confectionner et surtout à délaver …à froid ! bien sur les marques sont accompagnées par l’équipe ARMALITH dans ce processus vertueux qui ouvre droit à l’utilisation des précieuses étiquettes officielles.
Qui dit fabrication à froid, dit nombreux bénéfices tout au long de la filière. Tout d’abord, la consommation d’énergie lors de la production est très faible. Et c’est aussi le cas à la maison : un lavage à froid ou à 30°C, et jamais de repassage. Les matériaux ont une meilleure durée de vie.
La teinture du fil indigo est une technique très gourmande en eau, sauf que pour l’ARMALITH elle est réalisée à sec. Et ça, on le doit à l’usine Royotec, à qui est confiée la teinture indigo de ce tissu composite. L’entreprise détient une exclusivité sur la technologie Dry Indigo®, qui utilise 100% d’eau en moins, 89% de produits chimiques en moins, pour une réduction de la consommation d’énergie à hauteur de 65%.
L’un des facteurs qui rendent le denim ARMALITH écologique, c’est bien sûr sa très grande longévité. Avec ce tissu composite, vous pouvez offrir à vos clients le vêtement d’une vie. Que ce soit au niveau du style ou de la résistance, un vêtement ARMALITH accompagne son porteur pendant des décennies.
Le tissu ARMALITH est brut, pour un look très authentique. Aucun délavage n’est nécessaire, alors oubliez les produits chimiques et le sablage. Ils pourraient par ailleurs altérer les performances de l’ARMALITH, et ce n’est pas ce qu’on souhaite ! En le gardant brut, on passe ainsi d’une consommation en eau de 200 L à 3 L seulement pour un jean. Bon, certains clients aiment le jeans délavé et c’est bien évidemment possible avec l’armalith notamment avec un traitement laser et ozone pour une écologie maxi.
Vieillir, c’est bien, mais bien viellir c’est mieux et c’est l’un des atouts de ce denim décidément étonnant, les différentes phases de son vieillissement sont parfaitement étudiées et même “programmées” afin de créer un lien intime entre le propriétaire et son jeans en ARMALITH. L’indigo brut se patine et s’éclaircit sur les zones de relief et / ou de frottement rappelant les crêtes du fujiyama. Jusqu’ici ce n’est pas le seul jeans à procurer cet avantage notamment les jeans brut japonais offrent ce spectacle au bout d’environ 4 ans mais en général après cette étape, le jean craque et il faut en acheter un nouveau ce qui crée une véritable frustration parfois quand on a patiné passionnément son jean. Avec l’armalith votre investissement sera toujours récompensé puisque ce processus de vieillissement est à l’infini et le jeans ne craquera pour ainsi dire jamais.
Avec une résistance à l’abrasion jusqu’à 120 km/h, l’ARMALITH est un tissu écologique extrêmement durable et indéchirable. Il se décline en sept gammes de denims techniques, pour s’adapter à toutes les situations, d’un usage quotidien en micro mobilité à vos escapades en moto sur circuit !
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